机器结构介绍： 1. 送纸 undefined 1)前缘送纸结构，真空吸附，实现送纸的稳定性。对弯曲和较薄纸板，更能保持其原有强度。 2)纸板托梁上下升降，前后移动均为电动调整。 3)供纸拍齐部有效的减小人工放纸误差，大大提高送纸稳定性。 4)独立驱动，自动调整侧规，以及过纸间隙，操作简单方便。 2.涂胶部 涂胶部 1)在任何速度下都可以精确至毫米的精度，将冷（热）胶喷涂在纸箱产品所需的施胶位置上，大限度的减少再生产过程中清洗和安装的时间，减少浪费。 2)采用当今的32位处理器和优化的软件算法，实现从0到600米/分钟的速度上的糊箱。 3)可选择喷涂点或线，以达到小的胶量和强的胶接强度。 4) 配备8inch触摸屏用户友好的图形界面，使操作者容易理解，简单方便。 5) 高精度电子控制系统，确保输出胶压稳定可靠。 3. 折箱部 undefined 1)输入纸板参数后，操作侧和动力侧的上下轨道和纸板折叠位置会自动调整，实现精准折叠。 折叠部的整理功能，可提高厚纸板的折叠精度，有效控制纸箱折叠后的缝隙大小。 2)二次压痕机构，对上道工序压痕质量不佳的纸板进行二次压痕。压痕轮形式根据不同纸板来配套。（可选） 3)采用真空皮带传送，纸板的传送通过上真空皮带和下皮带的间隙间运行完成，弹簧压辊装置，可满足不同纸板厚度间隙的需求。 4)可调风量风机，防止纸箱成型前粘接不完全的上翘问题。 4. 整理输出部 undefined 1)由收集，缓冲整理，堆叠，气动推出，及输出部门组成。 2)光电感应精确纸张技术，可以设定每捆纸箱数量10~25个。 缓冲整理装置使得机器在高速运行过程中有足够的时间堆叠。气动推出装置和气动压片使得纸箱堆叠整齐。 3)强力的风机避免了纸板的翘曲，变频调节风量和风向。 4)设有缓冲弹垫，有效避免了高速运行对纸箱边缘的破坏。 5)上输出轨道可以上下前后调节，输出高度可以根据每捆纸箱高度进行调节。整体输出部可以左右调节，使得纸箱输出一直保持在机器中心位置。 5. 控制系统 undefinedundefined 1)10英寸西门子触摸屏，全自动电脑控制，自动化程度高，所有数据均可通过参数设定来变换，有效节省了调整和换单时间。 2)订单记忆功能，实现3-5分钟内快速订单转换。 3)支持归零功能和微调功能。 4)“自动运行”功能使得机器的操作简单方便快速。